模具除锈、保养、维修、存放
一、模具除锈方法
模具是工业生产中不可或缺的重要工具,但由于长期使用和存放,模具表面很容易出现锈迹,这不仅影响了模具的美观度,更严重的是会降低模具的使用寿命。因此,及时有效地去除模具上的锈迹显得尤为重要。本文将介绍几种清洗模具上锈的方法。
1、机械除锈法
机械除锈法是最常用的一种去锈方法,其原理是通过机械设备如钢丝刷、砂纸等对模具表面进行刮擦和打磨,去除锈迹。这种方法需要耗费大量的时间和人力物力,且容易造成模具表面的不均匀磨损,从而影响模具的使用寿命。
2、化学除锈法
化学除锈法是利用化学药品如酸、碱等对模具表面进行处理,使其发生化学反应,从而去除锈迹。这种方法适用于较重的锈渍,但需要注意安全操作,避免对人体造成伤害。此外,化学除锈法也存在一定的环境污染问题,需要注意环保要求。
3、电解脱锈法
电解脱锈法是将模具浸泡在含有电解液的水中,通过电流的作用使铁原子失去电子形成离子,从而去除锈迹。这种方法适用于较难去除的顽固性锈渍。但是,电解脱锈法需要专业的设备和技术操作,成本较高。
4、干冰去除锈渍
干冰是一种固态二氧化碳,具有极低的温度(-78.5°C),能够迅速冷却模具表面并产生大量的二氧化碳气体,从而使模具表面的锈迹迅速脱落。这种方法不仅效果好,而且操作快速简单、安全可靠。同时,干冰还可以用于清洗其他工业设备和材料,具有广泛的应用前景。
二、模具保养标准作业流程
1、模具清洁
(1)、定期对模具进行表面清洁,去除油渍、锈迹、灰尘等杂质;
(2)、使用软布或海绵轻轻擦拭,避免使用粗糙的刷子或其他硬质工具;
(3)、清洁后及时擦干,保持干燥。
2、模具润滑
(1)、根据模具类型和材质选择合适的润滑剂;
(2)、定期对模具进行润滑,避免生锈和磨损;
(3)、涂抹润滑剂时,确保均匀涂抹,避免漏油现象。
3、模具检查
(1)、定期对模具进行全面检查,包括表面是否有裂纹、变形等异常情况;
(2)、检查模具紧固件是否牢固,避免使用过程中松动;
(3)、检查模具工作面是否磨损,根据磨损程度进行维修或更换。
4、模具维修
(1)、发现异常情况及时进行维修,确保模具正常运行;
(2)、维修前做好准备工作,包括工具、材料和设备的准备;
(3)、维修过程中注意安全,避免意外事故发生;
(4)、维修后进行质量检查,确保维修效果达标。
5、模具存放
(1)、将模具放置在干燥、通风良好的场所,避免潮湿和霉变;
(2)、存放时注意保护模具工作面,避免划伤或磕碰;
(3)、定期对模具进行保养,确保下次使用时能够正常运行。
6、其他注意事项
(1)、操作人员需经过培训,熟悉模具保养标准和操作规程;
(2)、保养过程中注意个人防护,佩戴手套、口罩等防护用品;
(3)、保养记录要及时整理和归档,为日后维修提供参考依据。
总结:模具保养标准作业流程涵盖了模具的清洁、润滑、检查、维修和存放等多个环节,旨在帮助企业提高模具使用寿命,降低生产成本。通过严格执行这一流程,企业可以确保模具的正常运行,提高生产效率和产品质量。
做好这五点,搞掂模具生锈难题!
一套模具生产出来后,一般不会马上使用,需存放一段时间,这段期间需要做好保存,防止生锈。如保存不当出现了生锈、腐蚀,生锈后的模具会影响制造工件的美观程度、质量,甚至几万、几十万的模具面临报废,真是“伤不起”!
那么,模具为什么会生锈?模具作为一种金属制品,当遇上夏天炎热潮湿的空气,一冷一热容易产生水分子凝结在工件上,这样就会导致生锈。
要想避免模具生锈,需要注意以下几个方面:
01、避免把模具放在潮湿环境
古人云,水滴石穿。模具也是一样,如果长期放在一个潮湿的地方,用再好的防锈剂也没有用,最终还是会导致模具生锈。所以,当我们把模具从机器上面卸下来后,一定要注意存放的环境。最好选择放在干燥、通风的模具架上面。
02、避免手直接接触模具
工人手会出汗,容易把手里的汗弄在工件上面。可以采取带手套的方式防止。
03、要等模具降温后才可以使用防锈剂
在模具没有降温前就喷防锈剂的,过不了几天,模具就生锈了。原因在于模具回温前,会吸收防锈剂里面的水分,产生生锈的迹象。最好的方法就是等模具自然降温,降温后,再使用模具防锈剂。
04、根据防锈需求,应选择长期防锈剂
目前市面上有很多的防锈剂、防锈油、防锈粉。但是,长期防锈剂是专业的模具防锈剂,一般的防锈周期都是1~3年。可以有效保障工厂的模具安全,降低不必要的损失。
05、为了清洗方便,应选择易清洗的防锈油
有些防锈油,油膜厚、粘度大,涂覆后给客户一种严严实实的保护模具的感觉,还有带颜色(如绿色、白色)的颜色过深,这些都不利于后续清洗。其实只要防锈膜覆盖住了模具即可,粘度低、油膜薄的防锈油反而更利于清洗,涂油过多并不能起到更好的防锈效果,反而会增加后续清洗的困难。
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